参考这个图，可以是电器控制!

离心机转子高速旋转，产生强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开！

当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场作用，使得悬浮的颗粒逐渐下沉。

粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮?

微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关?

象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程;

液压缸的工作原理是:讲到它的工作原理我要先说它的最基本5个部件,1-缸筒和缸盖2-活塞和活塞杆3-密封装置4-缓冲装置5-排气装置每种缸的工作原来几乎都是相似的,拿一个手动千斤顶来说它的工作原来吧,千斤顶其实也就是个最简单的油缸了.通过手动增压秆(液压手动泵)使液压油经过一个单项阀进入油缸,这时进入油缸的液压油因为单项阀的原因不能再倒退回来,逼迫缸杆向上,然后在做工继续使液压油不断进入液压缸,就这样不断上上升,要降的时候就打开液压阀,使液压油回到油箱.这个是最简单的工作原来了,其他的都在这个基础上改进的.气缸跟油缸的原理差不多油缸和气缸的优缺点1--由于气动系统使用压力一般在0.2-1.0Mpa范围,因此气缸是不能做大功率的动力元件.液压缸就可以做比较大的功率的元件,使用液压系统,2--从介质讲空气是可以用之不竭的,没有费用和供应上的困难,将用过的气体直接排入大气,处理方便,不会污染.液压油则相反了,呵呵.3--空气黏度小,阻力就小于液压油4--但空气的压缩率远大于液压油所以它的工作平稳性和响应方面就差好多了离心脱水机主要由转鼓和带空心转轴的螺旋输送器组成，如图（八）所示。

污泥由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被转入转鼓腔内！

污泥颗粒由于比重较大，离心力也大，因此被甩贴在转鼓内壁上，形成固体层（因为环状，称为固环层）！

水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧形成液体层，称为液环层？

固环层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转鼓锥端，经转鼓周围的出口连续排出。

液环层的液体则由堰口连续”溢流“排至转鼓外，形成分离液，然后汇集起来，靠重力排出脱水机外。

进泥方向与污泥固体的输送方向一致，即进泥口和出泥口分别在转鼓的两端时，它称为顺流式离心脱水机;

当进泥方向与污泥固体的输送方向相反，即进泥口和排泥口在转鼓的同一端时，它称为逆流式离心脱水机。

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管式分离机由机身，传动系统，转鼓，集液盘，进液轴承座等组成。

物料由底部进液口射入高速旋转的转鼓，转鼓带动物料调整旋转后形成强大的离心力场，使料液沿转鼓内壁向上流动，且料液在离心力场的作用下因其密度差的存在而分离。

从管式离心机的工作原理上来看，是物料从机身底部进入转鼓，因转鼓高速旋转产生强大的离心力，迫使物料因各组分的比重差不同，产生分层运动（进而达到分离效果），比重大的在最外层的转鼓壁上（待停机清理），液体则从机身上端的出液口连续流出！

管式离心风力是可以分为两种类型的，第一种是GF-分离型，比重大的液相形成外环，比重小的液相形成内环，其流动到转鼓上部从各自的排液口排出，微量固体沉积在转鼓壁上，待停机后人工卸出！

第二种GQ-澄清型：比重大的固体微粒逐渐沉积在转鼓内壁形成沉渣层，待停机后人工卸出，澄清后的液相流动到转鼓上部的排液口排出。

管式离心机的各个零部件在工作的时候，相互协调，从而让神更好地进行工作。

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械?

离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）。

它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服?

特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；

利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级；

7、阀门口径DN50以下的阀体、阀盖是模锻件、DN65以上的阀体、阀盖是铸钢件;