离心铸造优点：①几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗，提高工艺出品率。

②生产中空铸件时可不用型芯，故在生产长管形铸件时可大幅度地改善金属充型能力，降低铸件壁厚对长度或直径的比值，简化套筒和管类铸件的生产过程。

③铸件致密度高，气孔、夹渣等缺陷少，力学性能高。

④便于制造筒、套类复合金属铸件，如钢背铜套、双金属轧辊等。

成形铸件时，可借离心运动提高金属的充型能力，故可生产薄壁铸件。

离心铸造缺点：①用于生产异形铸件时有一定的局限性。

②铸件内孔直径不准确，内孔表面比较粗糙，质量较差，加工余量大！

③铸件易产生比重偏析，因此不适合于合金易产生比重偏析的铸件(如铅青铜)，尤其不适合于铸造杂质比重大于金属液的合金。

一、立式离心铸造1、基本公式;

n=423β(H/(R2-r2))1/2;

式中：n——转速（转/分）。

β——修正系数（无量纲）H——辊环毛坯高度（cm）R——毛坯内孔上口半径（cm）r——毛坯内孔下口半径（cm）。

2、使用方法。

按成品尺寸要求，设计毛坯内孔尺寸R，H；

一般要求外层壁厚差60，铸钢材料G>70！

当毛坯外半径R外/R≥2时，！

复合辊环——R和r可按外层的内表面尺寸选取和计算单一材质辊环——R可按（R外+R内）/2选取计算完后也要核算G；

找全国铸件订单、球墨铸铁件、采购铸件、铸造厂接单、咨询铸造技术问题，就来铸件订单网二、卧式离心铸造1、基本公式?

n=423β(G/D)1/2;

β——修正系数（无量纲）G——重力系数（无量纲）D——毛坯内孔直径（cm）！

按成品尺寸要求，设计毛坯内孔尺寸D？

β：选取范围为1.1～1.4，与液体金属粘度系数成正比一般选铸铁材质G>60，铸钢材料G>70将G、D和β值代入上式计算出n？

当毛坯外径D外/D≥2时，！

复合辊环——D可按外层的内表面尺寸选取单一材质辊环——D可按（D外+D内）/2选取计算完后要核算内孔处的G，Gmin≥30离心球墨铸铁管球墨铸铁管价格；

铁合金，铸铁管(CastIronPipe)，用铸铁浇铸成型的管子。

铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件?

劳动强度小。

按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种？

按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管?

按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。

其中，柔性铸铁管用橡胶圈密封。

法兰接口铸铁管用法兰固定，内垫橡胶法兰垫片密封。

刚性接口一般铸铁管承口较大，直管插入后，用水泥密封，此工艺现已基本淘汰。

呵呵材料成型及控制工程呗。

感觉基本普通砂型铸造基本没啥优点，要是硬说的话，就是成本低，条件简单，适合单件或小批量生产，适应性强。

特种铸造每一种铸造都是对应的一种铸件的最优铸造方式。

它适合高精度要求，大批量生产，或者有特殊要求的铸件生产。

同时特种铸造的生产环境要比普通砂型铸造好?

（你做过实验应该有个印象，考试这东西理解的越好，就基本不用看书了，我这都毕业5年了，呵呵）例如，压力铸造，故名思议不解释，就像压面饼一样，他首先就是操作简单，生产的快（要说生产效率），成型的快就是冷却的快，是不是结晶晶粒就细了！

性能不就好么。

同时有些复杂形状的薄壁的铸件都可以完成！

但是反过来一想，这样设备投资不就多了么，压铸机和模具都不便宜吧，同时你快压的时候不就容易夹带气体了（卷气）?

有压力成型，是不是还有再结晶的可能啊！

再有就是压面饼容易，压个火箭能行么?

压铸更适合小铸件！

低压铸造：说了那么多压力铸造，明显这个低压就是想吧两者优点集中，避免缺点!

之前是用固体加压，低压就是用气体缓慢加压，它优点就是具备压力铸造的优点，而且压力低还平稳不易出现气孔，夹渣。

但是压力低了，很明显就是它的效率低了，由此伴随凝固时间长了，而且晶粒细化效果要差了?

离心铸造：你想想离心作用会有什么效果。

把液体都甩到边上了吧。

那么首先它适合空心的铸造，但是也局限于此，既然是甩到铸型上了，这不就有压力了。

可以把压力铸造的优点搬过来了吧，同时你甩的过程不需要型芯了吧。

不需要浇口神马的浇注系统了吧。

节省金属，缺点太明显了，就是它的局限性啊?

除此之外就是铸造金属的适用性，普通砂型铸造通过浇注系统，凝固过程的控制，基本大部分金属都能适用，但是特种铸造就不一样了?

压铸适合铝锌镁铜等，低压一般是镁铝，离心适用广基本不受限制。

（这个你的死记了）之所以这么写就是为了你考试好记，这么回答你不能满分但是，坑定不能挂科，呵呵，祝你好运。

离心风机原理离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同，均是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。

离心风机可制成右旋和左旋两种型式。

从电动机一侧正视：叶轮顺时针旋转，称为右旋转风机。

叶轮逆时针旋转，称为左旋转风机?

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。

离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却?

锅炉和工业炉窑的通风和引风。

空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风!

谷物的烘干和选送。

风洞风源和气垫船的充气和推进等。

其实着色探伤并不十分精细，所以经不经的起还是你铸件质量得有一定的保证！

铸件订单网;

找铸件订单，采购铸件，都来这优点：?

只需在白光下工作,不需要电源,方便快捷,适用于任何材质,成本低。

缺点：！

灵敏度低,只限于表面缺陷,对表面光洁度有要求,不能探测深度!

着色探伤是无损检测的一种方法，它是一种表面检测方法，主要用来探测诸如肉眼无法识别的裂纹之类的表面损伤，如检测不锈钢材料近表面缺陷（裂纹）、气孔、疏松、分层、未焊透及未熔合等缺陷（也称为PT检测）!

适用于检查致密性金属材料（焊缝）、非金属材料（玻璃、陶瓷、氟塑料）及制品表面开口性的缺陷（裂纹、气孔等）！

着色探伤的基本原理：用着色剂涂在材料的表面，着色剂渗入受损部位!

放置一段时间后将表面的着色剂冲洗掉?

在已经清洗干净的表面涂上显影剂，损伤部位由于着色剂渗入其中从而看得一清二楚！

主要利用毛细现象使渗透液渗入缺陷，经清洗剂清洗使表面渗透液清除，而缺陷中的渗透液残留，再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中残留的渗透液而达到检验缺陷的目的。

过滤器的结构从进口流入的压缩空气,被引进导流板，导流板上有均匀分布的类似风扇扇叶的斜齿，迫使高速流动的压缩空气沿齿的切线方向产生强烈的旋转，混杂在空气中的液态水油和较大的杂质在强大的离心力作用下分离出来，甩到水杯的内壁上，流到水杯的底部。

除去液态水油和较大杂质的压缩空气，再通过滤芯的进一步过滤，清除微小的固态颗粒，然后从出口输出清洁的压缩空气!

伞形挡水板将水杯分隔成上下两部分，下部保持压力静区，可以防止高速旋转的气流吸起杯底的水油!

聚集在杯底的水油从排水阀放掉。

空气过滤器必须竖直水杯向下安装；

当叶轮高速旋转时，气体随着旋转，在离心力作用下，气体被甩到后面的扩压器中去，而在叶轮处形成真空地带，这时外界的新鲜气体进入叶轮。

叶轮不断旋转，气体不断地吸入并甩出，从而保持了气体的连续流动。

与往复式压缩机比较，离心式压缩机具有下述优点：结构紧凑，尺寸小，重量轻。

排气连续、均匀，不需要中间罐等装置;

振动小，易损件少，不需要庞大而笨重的基础件。

除轴承外，机器内部不需润滑，省油，且不污染被压缩的气体。

转速高;

维修量小，调节方便？

离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力）!

在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。

在扩压器中，气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速，这种减速作用将动能转换成压力能?

压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。

在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。